模具生產(chǎn)廠家認為，在實際生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品拉伸是很常見的，但是沖壓拉伸模具的設(shè)計周期卻很長，因為設(shè)計理論與實際試模會出現(xiàn)較大的差距，而在拉伸模試模階段最容易出現(xiàn)的問題要數(shù)拉傷。那么模具生產(chǎn)廠家是如何解決的呢？
模具生產(chǎn)廠家對于比較軟或者有外觀要求的材料會進行表面特殊處理。模具生產(chǎn)廠家使用的常見方法是磷化、噴塑或其他表面特殊處理，最終目的是將產(chǎn)品表面形成非金屬保護薄膜，以達到消除或者降低產(chǎn)品的拉傷。模具生產(chǎn)廠家認為，此方法效果最好，但是成本較高，且需要增加設(shè)備。在實際設(shè)計過程、生產(chǎn)中，使用不多。模具生產(chǎn)廠家認為，模具材料因為表面鍍保護膜成本較高，也可以用塑料薄膜代替，在材料上覆蓋一層PVC之類的薄膜，也可以適當(dāng)解決拉傷問題。如果是小件或者是受力較小的情況下，模具生產(chǎn)廠家大部分是使用潤滑油或加EP添加劑的潤滑油來解決工件的拉傷問題。如果前幾種方法沒有從根本上解決問題，那么模具生產(chǎn)廠家最常用的方法是一旦出現(xiàn)拉傷情況，直接改變模具凸、凹模材料、硬度或者進行表面硬化處理，或者鍍鈦、拋光等，讓產(chǎn)品材料與凸、凹模接觸面的本質(zhì)發(fā)生變化，以達到消除拉傷問題。實際上，這是模具生產(chǎn)廠家認為解決產(chǎn)品拉傷問題最好且最經(jīng)濟有效的辦法。
模具生產(chǎn)廠家關(guān)于產(chǎn)品拉傷的解決方法就是以上幾種，大家可以在實際生產(chǎn)需求中找到適合自己的方案進行整改，正確的解決方法能夠大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可為企業(yè)節(jié)約成本，增加收益。
發(fā)布日期：2019-08-07
